解决立式复合制砂机的常见故障及方法分析

2019-08-05 15:06:58 在线咨询在线咨询

立式复合制砂机在矿山生产中占据重要地位,可是一旦出现故障,就会停机检修,就无法继续生产,会耽误工程进展,造成一定损失的。下面为大家分析几种常见故障的分析。

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1、响声的故障:立式复合制砂机在运转过程中,破碎腔的内部如果产生剧烈的敲击响声,应该立刻关闭设备电源,停机并且清理其破碎腔;立式复合制砂机在运转过程可能产生巨大的振动情况,这个时候就要检查是否有不能被破碎的物料进入破碎腔;最后,检查衬板的紧固情况以及锤头与衬板之间的间隙,确认耐磨衬板是否脱落。

2、粒度的问题:立式复合制砂机在出料过程中粒度过大,应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤,以及调整反击架位置,使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。

3、轴承的故障:立式复合制砂机经常在冲击负荷大、振动大、转速高、灰尘多的恶劣条件下工作,会加剧转子轴承的磨损,从而影响生产效率。立式复合制砂机轴承损坏主要由转子或轴承的安装不平衡,轴承的密封圈老化、磨损后进入灰粉,转子高速运行过程中局部受力,轴承润滑不够等因素造成;在轴承过热的情况下,润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质、轴承损坏等原因也会造成故障。需要检查润滑脂是否充足,定期加注适量润滑脂,注意轴承的日常清洗与保养,更换润滑脂,轴承磨损严重的情况下需要更换轴承。

4、锤头的故障:锤头是复合破中的易磨损件,经过一定时间的工作,锤头的工作面就会受到损坏,会使其形状发生改变,而此时锤头与衬板的间隙增大,相互之间产生的摩擦力大大减小。使用过程中注意避免金属硬块等杂物件进入复合破,以免损坏锤头或衬板;可以采用耐磨损的材料,如高碳锰合金铸钢或镶铸白口铁之类的高耐磨材料作为锤头材质,从而提升锤头的耐磨系数,减少其更换次数;发现锤头磨损失效严重时,就要及时更换或做好修复工作,以保证破碎机的正常工作。

5、皮带的故障:立式复合制砂机传动皮带燃烧的原因有很多;皮带连续长时间运行,松紧度不够,机器过载堵料时,就要定期检查皮带的使用情况,发现皮带松动时要利用螺杆调节好皮带的松紧度;增加通风设备,加强皮带和电动机的散热。


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